Siderúrgicas
Desafios do Setor Siderúrgico
A siderurgia opera com processos contínuos de altíssima complexidade, equipamentos de grande porte e margens fortemente impactadas pelo custo de matéria-prima e energia. Dados fragmentados entre sistemas de automação, laboratórios de qualidade, ERP e plataformas de manutenção comprometem a eficiência, aumentam o índice de refugo e dificultam a tomada de decisão estratégica.
Controle de Processo sem Visão Integrada
Parâmetros críticos de alto-forno, aciaria e laminação monitorados de forma isolada, sem integração entre sistemas SCADA, MES e ERP para análise de processo ponta a ponta.
Alto Índice de Refugo e Retrabalho
Falta de modelos preditivos de qualidade para identificar desvios de processo antes que gerem produtos fora de especificação — aumentando refugo, retrabalho e custo de produção.
Manutenção Reativa de Equipamentos Críticos
Falhas não antecipadas em altos-fornos, conversores LD e laminadores geram paradas prolongadas com impacto direto no volume de produção e nos custos operacionais.
Gestão de Energia sem Otimização
Consumo de energia elétrica e gás de alto custo gerenciado sem modelos analíticos de eficiência energética por processo e por turno — dificultando reduções estruturais de custo.
Rastreabilidade de Corridas e Lotes
Dificuldade em rastrear corridas de aço do alto-forno até o produto final, comprometendo a rastreabilidade para clientes e a análise de causa raiz de não conformidades.
Custo de Produção sem Granularidade
Falta de visão detalhada sobre custo por corrida, por linha de produto e por insumo — dificultando decisões de mix, precificação e negociação de contratos com grandes clientes.
Data & AI para o Setor Siderúrgico
Conectamos dados de processo, qualidade, manutenção, energia e financeiro em painéis estratégicos e modelos analíticos que maximizam a eficiência produtiva, reduzem refugo e apoiam decisões de custo, mix e investimento no setor siderúrgico.
Power BI & Analytics para Siderurgia
Dashboards de OEE por equipamento, indicadores de qualidade por corrida, consumo de energia por processo, custo por tonelada e rastreabilidade de lotes — integrando SCADA, MES e ERP em uma visão unificada em tempo real.
Qlik Sense para Siderurgia
Análise associativa de dados de processo, qualidade e manutenção — identificando correlações entre parâmetros de alto-forno, índice de refugo e custo de retrabalho por linha e por turno.
Alteryx para Siderurgia
Automação de pipelines de dados para consolidar informações de laboratório de qualidade, sistemas de automação e ERP — eliminando processos manuais de ETL e garantindo dados sempre atualizados para análise e reporte.
Tableau para Siderurgia
Visualizações detalhadas de rastreabilidade de corridas, análise de qualidade por especificação de cliente e storytelling de dados para relatórios de desempenho operacional e apresentações executivas.
RPA & Apps para o Setor Siderúrgico
Automatizamos processos críticos de qualidade, manutenção e segurança — substituindo planilhas e relatórios manuais por aplicativos digitais rastreáveis que reduzem erros, aumentam a rastreabilidade e liberam equipes para atividades de maior valor.
App de Controle de Qualidade e Rastreabilidade de Corridas
Aplicativo para registro digital de resultados de laboratório, laudos de qualidade por corrida e rastreabilidade de lotes — com alertas automáticos de não conformidade e integração ao ERP e sistemas de despacho.
Automação de Relatórios de Produção e Custos
Robôs que consolidam automaticamente dados de produção, consumo de insumos e custos por turno — eliminando fechamentos manuais e gerando relatórios gerenciais prontos para análise sem intervenção humana.
App de HSE e Permissão de Trabalho a Quente
Aplicativo para emissão digital de permissões de trabalho a quente e em espaço confinado, registro de inspeções de segurança e gestão de certificações obrigatórias para operação em ambientes críticos.
Agentes de IA para o Setor Siderúrgico
Agentes de inteligência artificial treinados com dados de processo, qualidade e manutenção para antecipar falhas em equipamentos críticos, prever desvios de qualidade, otimizar o consumo de energia e apoiar operadores e engenheiros com recomendações em tempo real.
Agente de Manutenção Preditiva
Analisa dados de sensores de altos-fornos, conversores LD e laminadores para antecipar falhas e programar manutenção preventiva antes de paradas não planejadas.
Agente de Qualidade Preditiva
Monitora parâmetros de processo em tempo real para identificar desvios que podem gerar refugo ou produtos fora de especificação — permitindo ajustes antes que o problema se materialize.
Agente de Eficiência Energética
Analisa consumo de energia elétrica e gás por equipamento e turno para identificar oportunidades de redução de custo energético sem impacto na capacidade produtiva.
Agente de Suporte Técnico Operacional
Responde dúvidas técnicas de operadores e engenheiros sobre parâmetros de processo, especificações de qualidade e procedimentos — disponível 24/7 integrado ao Teams.
Por que a BDA Solutions?
Anos de atuação nacional em projetos de Data & AI
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Mais assertividade nas decisões dos nossos clientes
De redução de custos em Marketing com dados
Nossa missão é integrar, transformar e automatizar dados e processos para que sua empresa tome as melhores decisões — de forma rápida, consistente e com total transparência.
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Nosso principal objetivo é ajudar os clientes a tomarem as melhores decisões para seus negócios baseados nos seus dados e processos, de forma rápida e consistente, diminuindo os riscos e aumentando a rentabilidade dos negócios.
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