O setor de produção enfrenta a pressão constante por maior produtividade com menores custos operacionais. Dados fragmentados entre máquinas, planilhas manuais de turno e o ERP comprometem a visibilidade das paradas, aumentam o refugo e dificultam a sincronização entre planejamento e execução.
Falta de monitoramento automático do tempo de inatividade — impossibilitando a identificação em tempo real das causas raiz de paradas de linha e gargalos.
Dificuldade em correlacionar variáveis de processo com falhas de qualidade — resultando em perdas de matéria-prima e ineficiência produtiva.
Uso de fichas de papel e planilhas para registrar a produção do turno — gerando dados atrasados, imprecisos e sem confiabilidade para a gestão.
Dificuldade em medir e decompor a Eficiência Global dos Equipamentos (Disponibilidade, Performance e Qualidade) para ações de melhoria contínua.
Falta de integração entre o que foi planejado e o que está sendo executado no chão de fábrica — causando atrasos em ordens críticas e rupturas de estoque.
Variáveis como temperatura e umidade afetando o produto final sem alertas automáticos — impossibilitando ajustes preventivos no processo.
Conectamos sensores de máquinas e sistemas industriais em painéis estratégicos que otimizam o desempenho da planta, reduzem o lead time de produção e apoiam a melhoria contínua.
Dashboards de performance industrial com cálculo automático de OEE, análise de Pareto de perdas e produtividade por equipe e máquina em tempo real.
Análise associativa de variáveis de telemetria (pressão, velocidade, temperatura) versus defeitos — identificando os parâmetros ideais de produção.
Automação de fluxos de dados que cruzam informações de máquinas (CLP/SCADA) com dados do ERP — eliminando a digitação manual de resultados.
Visualizações avançadas de Lead Time, Takt Time e fluxos de valor (VSM) para eliminar desperdícios e otimizar o fluxo produtivo.
Automatizamos a burocracia do chão de fábrica e o controle de qualidade — substituindo registros manuais por fluxos digitais integrados e móveis.
Robôs que capturam dados de produção finalizada e realizam a baixa automática de materiais no ERP, garantindo estoque atualizado minuto a minuto.
Aplicativo para operadores realizarem inspeções preventivas e testes de qualidade no posto de trabalho, com registro de fotos e desvios instantâneos.
Robôs que monitoram sensores e disparam alertas automáticos para manutenção e supervisão ao detectar quedas bruscas de performance ou paradas longas.
Agentes de inteligência artificial treinados para prever quebras de ritmo, sugerir ajustes de processo e otimizar o sequenciamento de ordens de produção em tempo real.
Analisa dados históricos e atuais para sugerir a velocidade e temperatura ideal de máquina que maximiza a produção sem perder qualidade.
Sugere a melhor ordem de execução das tarefas (APS) para minimizar tempos de setup e trocas de ferramentas, otimizando a produtividade.
Identifica automaticamente defeitos visuais em produtos na linha de montagem através de IA, reduzindo a dependência de inspeção humana.
Monitora padrões de vibração e carga de motor para prever quando uma máquina está prestes a falhar, permitindo ajustes antes da quebra.
Anos de atuação nacional em projetos de Data & AI
Empresas atendidas em diversos setores
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De redução de processos manuais com automação
Nossa missão é integrar, transformar e automatizar dados e processos para que sua empresa tome as melhores decisões — de forma rápida, consistente e com total transparência.
Nosso principal objetivo é ajudar os clientes a tomarem as melhores decisões para seus negócios baseados nos seus dados e processos, de forma rápida e consistente, diminuindo os riscos e aumentando a rentabilidade dos negócios.
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